Przy wykonywaniu konstrukcji z lekkich elementów wiele problemów pojawia się nie podczas samego skręcania, lecz znacznie wcześniej, na etapie określania wymiarów i rozmieszczenia podpór. Konstrukcja może mieć prawidłowo dobrane długości, a pomimo to wymagać zmiany przekroju zastosowanych części. Profile aluminiowe do tworzenia konstrukcji dobiera się w głównej mierze pod względem przewidywanego obciążenia, długości przęseł oraz sposobu zamocowania.
Istotne jest miejsce, w którym profil zostanie podparty. Element o tej samej długości może pracować inaczej, gdy jest zamocowany na obu końcach, a inaczej, gdy punkt podparcia znajduje się tylko w jednym miejscu. W praktyce znaczenie mają również dodatkowe części przykręcone do ramy, ponieważ ich masa nie zawsze jest rozłożona równomiernie. Z tego powodu przy projektowaniu warto uwzględnić rzeczywiste rozmieszczenie obciążeń, a nie jedynie ich łączną wartość.
W sprzedaży spotyka się różnorakie typy profili aluminiowych, od prostych przekrojów użytych do głównych ram po bardziej rozbudowane elementy z komorami i rowkami montażowymi. Geometria przekroju wpływa na zachowanie profilu pod obciążeniem, ale ma też znaczenie podczas samego montażu. Profil z rowkiem może pozwolić na konwersję położenia punktu mocowania bez wykonywania nowych otworów, jednak wymaga dopasowanych nakrętek a także łączników. Przy wyborze konkretnego szczegółu trzeba więc sprawdzić cały system połączeń. Częstym uchybieniem jest skupienie się na wymiarze zewnętrznym i pominięcie szerokości rowka, głębokości kanału czy miejsca potrzebnego na główkę śruby. Problem wychodzi dopiero przy składaniu konstrukcji, kiedy dostęp do połączenia jest już ograniczony. Wtedy pozornie niewielka różnica wymiarowa może wymusić przemianę sposobu montażu.
Osobną kwestią jest przygotowanie profili przed ich połączeniem. Dokładne cięcie ma znaczenie zwłaszcza przy ramach, w których kilka boków musi zachować określone wymiary. Jeżeli już jeden z odcinków zostanie zaprojektowany z niewielkim błędem, kolejne elementy mogą przestać pasować do założonego układu. Przy konstrukcjach prostokątnych pomocne jest sprawdzenie przekątnych przed ostatecznym dokręceniem połączeń. Daje możliwość to zauważyć przesunięcie narożników, zanim zostaną zamontowane kolejne części. Kolejność składania także nie jest obojętna. Niektóre łączniki można umieścić w profilu wyłącznie przed zamknięciem dostępu do jego końca. Jeśli zostanie to pominięte, późniejsze dodanie elementu może wymagać częściowego rozebrania konstrukcji. Takie ograniczenia są w szczególności ważne przy rozbudowanych ramach, w których poszczególne moduły mają być w późniejszym czasie wymieniane lub przesuwane.
W sytuacji dłuższego użytkowania znaczenie ma również sposobność stworzenia prac serwisowych. Konstrukcja, która wymaga okresowego dostępu do przewodów, uchwytów albo osłon, powinna być zaprojektowana z uwzględnieniem tych czynności. Profile aluminiowe mogą pełnić jednocześnie funkcję szczegółu konstrukcyjnego i miejsca prowadzenia dodatkowych przewodów, ale zależy to od ich przekroju oraz sposobu zamknięcia kanałów. Warto także zwrócić uwagę na miejsca, w których aluminium styka się z innymi materiałami. Rodzaj wykorzystanych podkładek, śrub czy innych elementów łączących może posiadać znaczenie w określonych ustaleniach pracy. Jeżeli już konstrukcja znajduje się w miejscu narażonym na wilgoć lub częste zabrudzenia, dostęp do połączeń może wpływać na późniejsze czyszczenie i kontrolę stanu poszczególnych części. Dlatego wybór profilu nie kończy się na dopasowaniu jego wymiarów do rysunku. Należy jeszcze przewidzieć, jak będzie wyglądał montaż, używanie, regulacja i ewentualna wymiana elementów.
Zobacz: akcesoria do montażu profili aluminiowych.