W wielu procesach technicznych sama obserwacja urządzenia albo ocena wyniku „na oko” nie wystarcza. Potrzebne są dane, które można odczytać, porównać i wykorzystać przy ustalaniu dalszych decyzji. Właśnie w takich sytuacjach znaczenie ma aparatura kontrolno-pomiarowa, obejmująca różnorodne urządzenia przeznaczone do określania wartości takich jak temperatura, ciśnienie, napięcie, natężenie prądu, wilgotność, masa czy wymiary.
Wyselekcjonowanie konkretnego przyrządu zależy przede wszystkim od tego, co ma zostać zmierzone oraz w jakich ustaleniach pomiar będzie wykonywany. W praktyce bardzo ważny okazuje się nie tylko sam zakres pomiarowy, lecz też dokładność, sposób odczytu, rozdzielczość i możliwość pracy w sąsiedztwie, w którym występują drgania, pył, zmiany temperatury lub zakłócenia elektryczne. Te czynniki mogą wpływać na otrzymywany wynik i dlatego powinny być uwzględnione już na etapie wyboru wyposażenia.
Pomiary wykonywane w warunkach laboratoryjnych różnią się od tych prowadzonych wprost przy maszynach lub instalacjach. W pierwszym przypadku łatwiej ograniczyć wpływ otoczenia, natomiast w hali produkcyjnej czy podczas prac serwisowych powinno się liczyć się z dodatkowymi czynnikami. Aparatura kontrolno-pomiarowa może posiadać wówczas różną konstrukcję i sposób obsługi, zależnie od miejsca wykorzystania. W pewnych przypadkach ważniejsza od bardzo dużej dokładności jest możliwość szybkiego wykonania kilku pomiarów w różnorakich punktach. Innym razem kluczowe staje się rejestrowanie wyników w dłuższym okresie, by zauważyć stopniową przekształcenie parametrów. Z praktycznego punktu widzenia znaczenie moraz sposób przygotowania pomiaru. Nieprawidłowo umieszczony czujnik, niewłaściwe podłączenie przewodów lub odczyt wytworzony w nieodpowiednim momencie może sprawić, że uzyskana wartość będzie trudna do właściwej interpretacji. Sam wyświetlony wynik nie mówi zatem wszystkiego, jeżeli już nie wiadomo, w jakich ustaleniach został uzyskany.
Istotnym elementem pracy z przyrządami pomiarowymi jest także sprawdzanie ich stanu i okresowa kontrola wskazań. Z w pewnych sytuacjach urządzenie może wykazywać odchylenia, a sposób użytkowania ma wpływ na jego dalsze działanie. Szczególnej sugestie wymagają przyrządy na prawdę bardzo często przenoszone, narażone na uderzenia albo wykorzystywane w zmiennych warunkach środowiskowych. W dokumentacji pomiarowej warto zapisywać nie tylko i wyłącznie sam rezultat, niemniej jednak również datę utworzenia badania, zastosowane urządzenie a także warunki, które mogły mieć wpływ na odczyt. Takie informacje ułatwiają późniejsze zestawienie wyników. Przy powtarzalnych pomiarach można dzięki temu oszacować, czy zmiana wartości wynika z rzeczywistej zmiany badanego parametru, czy raczej z różnic w sposobie przeprowadzenia pomiaru. Ma to szczególne znaczenie tam, gdzie pojedynczy odczyt jest tylko jednym z wielu elementów oceny stanu technicznego.
Rozwój elektroniki sprawił, że współczesne przyrządy bardzo często nie ograniczają się do wskazywania jednej wartości. Mogą zapisywać serie wyników, przekazywać dane do innych urządzeń, sygnalizować przekroczenie ustalonego poziomu lub współpracować z systemami nadzorującymi pracę instalacji. Nie znaczy to jednak, że bardziej rozbudowane urządzenie automatycznie pasuje do każdego zadania. Większa liczba funkcji może oznaczać bardziej złożoną obsługę, konieczność stosownej konfiguracji oraz dodatkowe oczekiwania dotyczące interpretacji danych. Dlatego przy planowaniu pomiarów warto zacząć od określenia konkretnego parametru, niezbędnej częstotliwości kontroli i warunków, w których będzie prowadzona obserwacja. Dopiero później można ocenić, jakie cechy aparatury są realnie potrzebne. W ten sposób łatwiej uniknąć sytuacji, w której urządzenie dostarczbyt dużej ilości danych, lecz ich znaczenie dla prowadzonej kontroli pozostaje niewielkie.
Warto zobaczyć: hikmicro.